مرحبًا يا من هناك! باعتباري أحد موردي لقم القطع TBM، فأنا أعلم مدى أهمية اختبار صلابة لقم القطع TBM بدقة. تؤثر صلابة هذه القطع بشكل مباشر على أدائها ومتانتها ومدى قدرتها على تحمل الظروف القاسية في عمليات حفر الأنفاق. في هذه المدونة، سأشارك بعض الطرق التي نختبر بها صلابة قطع القطع TBM.
لماذا يهم اختبار الصلابة
أولاً، دعونا نتحدث عن سبب اهتمامنا باختبار الصلابة. في عملية حفر الأنفاق، تمر القطع القاطعة لآلة TBM بالكثير من الضغط. إنهم على اتصال دائم بالصخور، والتي يمكن أن تكون كاشطة للغاية. إذا لم يكن القليل قاسيًا بدرجة كافية، فسوف يبلى بسرعة. وهذا يعني المزيد من عمليات الاستبدال المتكررة، والتي يمكن أن تكون مكلفة وتؤدي أيضًا إلى التوقف عن العمل في العملية المملة. من ناحية أخرى، إذا كان الجزء قاسيًا جدًا، فقد يصبح هشًا وعرضة للتشقق. لذا، فإن العثور على الصلابة المناسبة هو المفتاح للحصول على أقصى استفادة من قطع القطع هذه.
طرق اختبار الصلابة الشائعة
اختبار صلابة روكويل
إحدى الطرق الأكثر استخدامًا هي اختبار صلابة روكويل. هذا الاختبار واضح ومباشر. نحن نستخدم جهاز اختبار صلابة روكويل، الذي يحتوي على مسافة إندينتر. يتم ضغط المسافة البادئة على سطح لقمة قاطعة TBM بكمية معينة من القوة. هناك مقاييس مختلفة لاختبار روكويل، مثل مقياس HRA، وHRB، وHRC. بالنسبة لقطع القطع TBM، غالبًا ما يتم استخدام مقياس HRC لأنه مناسب للمواد عالية الصلابة التي تصنع منها هذه القطع.
يقيس جهاز الاختبار مدى عمق تغلغل المسافة البادئة في القطعة. الاختراق الضحل يعني قيمة صلابة أعلى. عادةً ما نأخذ قراءات متعددة في نقاط مختلفة على لقمة القطع للحصول على متوسط دقيق. يساعدنا هذا في التأكد من أن الصلابة متسقة عبر القطعة.
اختبار صلابة برينل
يعد اختبار صلابة برينل خيارًا آخر. في هذا الاختبار، يتم ضغط كرة صلبة (عادة ما تكون مصنوعة من كربيد التنغستن) على سطح لقمة القطع بحمل كبير ومحدد. بعد إزالة الحمل، يتم قياس قطر المسافة البادئة المتبقية على القطعة. يتم بعد ذلك حساب رقم صلابة برينل (BHN) بناءً على الحمل وقطر المسافة البادئة.
يعد اختبار برينل مفيدًا للحصول على فكرة عامة عن صلابة مساحة كبيرة من لقمة القطع. إنها مفيدة بشكل خاص للبتات ذات مساحة سطح كبيرة نسبيًا. ومع ذلك، فإنه يترك مسافة بادئة كبيرة نسبيًا، والتي قد لا تكون مثالية إذا كنت لا تريد إتلاف الجزء كثيرًا.


اختبار صلابة فيكرز
يعتبر اختبار صلابة فيكرز أكثر دقة قليلاً. ويستخدم إندينتر الماس على شكل هرم مربع الشكل. يتم ضغط المسافة البادئة على سطح لقمة القطع بحمولة صغيرة. يتم قياس أقطار المسافة البادئة المربعة الشكل المتبقية على اللقمة، ومن هذه القياسات يتم حساب رقم صلابة فيكرز (HV).
يعد اختبار فيكرز رائعًا لاختبار المناطق الصغيرة أو الأجزاء الرقيقة من لقمة القطع. ويمكن استخدامه أيضًا لاختبار مراحل أو هياكل مجهرية مختلفة داخل مادة البت. يعد هذا مفيدًا لأنه في بعض الأحيان قد تختلف الصلابة على المستوى المجهري بسبب عملية التصنيع.
العوامل المؤثرة على نتائج اختبار الصلابة
هناك بعض الأشياء التي يمكن أن تفسد دقة نتائج اختبار الصلابة. واحد هو الانتهاء من سطح بت القاطع. إذا كان السطح خشنًا، فقد يتسبب ذلك في حدوث فجوات غير متناسقة أثناء الاختبار، مما يؤدي إلى قيم صلابة غير دقيقة. ولهذا السبب نتأكد دائمًا من تلميع سطح اللقمة قبل الاختبار.
إعداد العينة مهم أيضا. نحن بحاجة إلى قطع عينة البت بشكل صحيح لتجنب أي تغييرات في خصائص المادة. على سبيل المثال، إذا استخدمنا طريقة قطع تولد الكثير من الحرارة، فقد يؤدي ذلك إلى تغيير صلابة المادة بالقرب من حافة القطع.
عامل آخر هو بيئة الاختبار. يمكن أن يكون لدرجة الحرارة تأثير على نتائج اختبار الصلابة. يتم إجراء معظم اختبارات الصلابة في درجة حرارة الغرفة، ولكن إذا تم إجراء الاختبار في بيئة ساخنة أو باردة، فقد يؤثر ذلك على سلوك إندينتر والمادة التي يتم اختبارها.
أدوات ومعدات الاختبار
لإجراء اختبارات الصلابة هذه، نستخدم بعض الأدوات المتخصصة. كما ذكرت سابقًا، فإن أجهزة اختبار الصلابة Rockwell وBrinell وVickers هي الأجهزة الرئيسية. يجب معايرة هذه الاختبارات بانتظام لضمان الحصول على نتائج دقيقة. لدينا أيضًا معدات مجهرية لاختبار فيكرز لقياس المسافات البادئة الصغيرة بدقة.
بالإضافة إلى ذلك، نحن نستخدم آلات التلميع لتحضير سطح لقم القطع للاختبار. تحتوي هذه الآلات على درجات مختلفة من الأوراق الكاشطة ومركبات التلميع للحصول على سطح أملس ومسطح.
ضمان الجودة لدينا في اختبار الصلابة
في شركتنا، نحن نأخذ اختبار الصلابة على محمل الجد. كل دفعة من قطع القطع TBM التي ننتجها تخضع لاختبار صلابة شامل. لدينا فريق من الفنيين ذوي الخبرة الذين تم تدريبهم على استخدام معدات الاختبار بشكل صحيح. إنهم يتبعون إجراءات صارمة لمراقبة الجودة للتأكد من أن صلابة قطعنا تلبي معايير الصناعة.
نحتفظ أيضًا بسجلات مفصلة لنتائج اختبار الصلابة لكل دفعة من قطع القطع. وهذا يساعدنا على تتبع الجودة بمرور الوقت وإجراء أي تعديلات ضرورية على عملية التصنيع لدينا إذا بدأت قيم الصلابة في الانحراف عن النطاق المطلوب.
الأهمية في أنواع مختلفة من قطع TBM
يمكن أن تختلف متطلبات الصلابة اعتمادًا على نوع لقمة قطع TBM. على سبيل المثال،قاطع TBM الجانبيغالبًا ما يتم استخدام s على جوانب آلة حفر الأنفاق. يجب أن تكون قوية بما يكفي لمقاومة التآكل الناتج عن الجدران الصخرية ولكن يجب أن تتمتع أيضًا ببعض الصلابة للتعامل مع القوى الجانبية. لذلك، نقوم باختبار صلابتها بعناية للتأكد من أنها تعمل بشكل جيد في هذه الظروف المحددة.
TBMDrag بتتم تصميم s لكشط الصخور وقطعها. إنهم بحاجة إلى مستوى عالٍ من الصلابة حتى يتمكنوا من القطع بكفاءة. يساعدنا اختبار الصلابة لدينا على التأكد من أن هذه القطع يمكنها قطع أنواع مختلفة من الصخور دون أن تتآكل بسرعة كبيرة.
دلو TBMيتم استخدامها لاستخراج المواد الصخرية المقطوعة. كما يجب أن تكون صلبة ومتينة لتحمل التأثير والتآكل أثناء عملية الجرف. من خلال اختبار صلابتها بدقة، يمكننا توفير جرافات TBM الموثوقة لعملائنا.
خاتمة
يعد اختبار صلابة قطع القطع TBM جزءًا أساسيًا من عملية التصنيع. فهو يساعدنا على التأكد من أن القطع التي نوفرها ذات جودة عالية ويمكن أن تعمل بشكل جيد في بيئة حفر الأنفاق الصعبة. سواء كان اختبار Rockwell أو Brinell أو Vickers، فإن كل طريقة لها مزاياها ويتم استخدامها وفقًا للمتطلبات المحددة لقمة القطع.
إذا كنت في السوق للحصول على قطع قطع TBM عالية الجودة وترغب في معرفة المزيد حول منتجاتنا واختبار الصلابة الذي نقوم به، فلا تتردد في التواصل معنا لإجراء مناقشة حول الشراء. يسعدنا دائمًا أن نتحدث عن كيفية تلبية قطع القطع لدينا لاحتياجاتك في حفر الأنفاق.
مراجع
- كاليستر، دبليو دي، وريتشويش، دي جي (2010). علوم وهندسة المواد: مقدمة. وايلي.
-لجنة كتيب ASM. (1990). دليل ASM المجلد 8: الاختبار والتقييم الميكانيكي. ايه اس ام انترناشيونال.
